INSPEKTIONSL?SUNGEN F?R DEN KAROSSERIEBAU

Perceptron-L?sungen für die industrielle Messtechnik im Karosseriebau erm?glichen es Ihnen, die Fertigungsqualit?t konstant zu halten, zu verbessern, zu überprüfen und zu steuern - bei jedem Bauteil und bei voller Produktionsgeschwindigkeit, ohne das Bauteil aus dem Fertigungsprozess auszuschleusen.

Komplexe Fertigungsprozesse mit hohen Stückzahlen k?nnen sich schnell und unerwartet ?ndern. Die Erfassung von Daten zu jedem Bauteil versetzt Sie nicht nur in die Lage, Probleme bereits unmittelbar nach ihrer Entstehung einzud?mmen, sondern erm?glicht Ihnen auch die proaktive Erkennung und ?berwachung von Produktionstrends, bevor sie zu einer Toleranzüberschreitung oder sogar zu einem Produktionsstopp führen.

Roboter in der Produktion k?nnen ihre Aufgabe nur dann genau erfüllen, wenn sie die Position der Karosserie in der Zelle zuverl?ssig erkennen.

Das www-tyc234cc(股份)有限公司 Car Position Measurement (CAPMES) System ist der Industriestandard auf dem Markt: Es ist einfach einzurichten und gew?hrleistet eine zuverl?ssige, pr?zise 3D-Erkennung der Karosserieposition und -ausrichtung im Stop & Go-Betrieb oder im Line-Tracking in der Zelle, basierend auf einer Kombination mehrerer Kameras, die aus verschiedenen Richtungen auf bestimmte Merkmale der Karosserie (z.B. L?cher, Kanten, Ecken) gerichtet sind.

Optimierung der Produktionsleistung bei gleichzeitiger Senkung der Kosten - ISRA liefert prozessintegrierte L?sungen zur berührungslosen Identifikation, Lageerkennung und zum optimalen Fügen von Bauteilen entlang der gesamten Prozesskette im Karosseriebau. 

Einsetzbar für alle im Automobilbereich g?ngigen Roboter und Kommunikationsschnittstellen, schaffen ISRAs flexible Roboterführungssysteme enormes Einsparpotenzial. 

Die Sensoren sind für die harte Produktionsumgebung ausgelegt und halten Erschütterungen, Beschleunigungen und Verschmutzungen stand.

Wenn es um die Sicherheit geht, ist die strukturelle Verbindung der Karosserie entscheidend. 

Quiss Kleberaupen-Inspektionssysteme erkennen zuverl?ssig Unterbrechungen, fehlerhafte Geometrie oder Positionsabweichungen - je nach Anwendung und Anforderung direkt inline oder offline. Die Systeme sind perfekt aufeinander abgestimmt und taktzeitoptimiert in Ihre Linie integriert. Das Ergebnis ist eine 100%ige Produktionsqualit?t. Nacharbeit und Ausschuss k?nnen deutlich reduziert werden. Die automatische Raupenreparatur ist für alle RTVision-Sensoren verfügbar. 

Um in komplexen Fertigungsprozessen perfekte Ergebnisse zu erzielen, müssen Roboter und Komponenten optimal aufeinander abgestimmt sein. Gleichzeitig ist die Kontinuit?t des Prozesses auch in schwierigen Umgebungen und unter schwierigen Bedingungen mit verschiedenen Fahrzeugtypen in derselben Linie unerl?sslich. 

Das SHAPEMATCH3D-Sensorsystem bestimmt die Position und Orientierung beliebig geformter Oberfl?chen. Die Roboterbahn wird entsprechend der erkannten Lageabweichungen angepasst. Mechanische Lageabweichungen k?nnen perfekt kompensiert werden, so dass eine breite Palette von Fahrzeugtypen auf einer einzigen Linie produziert werden kann. 

Das System erm?glicht das positionsgenaue Lochen und Pr?gen durch Messung der kundenrelevanten Merkmale, wie L?cher, Kanten, Ecken, Fl?chen etc. am Fahrzeug und die Ermittlung der entsprechenden Roboteroffsets. Kurz bevor der Roboter den Prozess durchführt, kann dieser noch einmal hochgenau in seiner Position bestimmt und ggf. korrigiert werden, um ein Maximum an Prozessgenauigkeit zu erzielen.

Prozessintegrierte Messung kundenrelevanter Merkmale wie L?cher, Kanten, Ecken, Fl?chen etc. am Fahrzeug und Ermittlung der entsprechenden Roboteroffsets. Geeignet für eine Vielzahl nachgelagerter Produktionsschritte wie Schwei?en, L?ten, Nieten, Stanzen, Fügen etc.

Der pr?zise Pick-and-Place-Prozess schont das Bauteil und die Karosserie, verhindert deren Besch?digung und sorgt für die korrekte Platzierung in der definierten Position.

Die perfekte Passgenauigkeit eines fertigen Fahrzeugs beginnt bereits im Karosseriebau. Durch durchg?ngige und genaue Spalt- und Bündigkeitsmessungen an jedem gefertigten Fahrzeug k?nnen Sie Ausrichtungsprobleme erkennen und beheben und die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Rückrufe oder Kundenreklamationen aufgrund von Stra?en- und Windger?uschen, Türschlie?verhalten, Benzinverbrauch und eindringendem Wasser verringern. 

Die Sicherstellung der Passgenauigkeit von Türen und Klappen ist ein wesentlicher Bestandteil Ihres Fertigungsprozesses - nicht erst in der Endmontage, sondern bereits im Karosseriebau-Finish.