INSPEKTION VON NICHTEISENMETALLEN

  • Schneller ROI durch kurze Einrichtungszeit aufgrund der vorinstallierten Fehlerdatenbank
  • Optimieren Sie Ihre Prozesseffizienz und Ausbeute
  • Maximaler Durchsatz an hochwertigen Produkten
  • Erh?hte Kundenzufriedenheit
Surface inspection for the aluminum industry

Aluminium und andere Nichteisenmetalle

ISRA Aleris 1.11 033

Fortschrittliche Oberfl?cheninspektion entlang der gesamten Produktionskette

Mit einer kompletten Palette leistungsstarker Inspektionssysteme bietet ISRA PARSYTEC eine umfassende Qualit?tsüberwachung w?hrend der gesamten Aluminiumproduktion und -verarbeitung. Unsere Systeme sind einfach in jeden Produktionsschritt zu integrieren, vom Warmwalzen über die organische Beschichtung und Folieninspektion bis hin zum Stanzen und Extrudieren. Die gesammelten Daten liefern nicht nur eine solide Entscheidungsgrundlage für die Verbesserung von Qualit?t und Prozessen, sondern führen auch zur Reduzierung von Ausschuss. 

M?glich wird dies durch die Kombination von Sensoren und speziellen Beleuchtungstechnologien, deren Parameter an die jeweiligen Anwendungsanforderungen angepasst werden k?nnen. Hochwertige Fehlerdaten erm?glichen es dem Anwender, die Ursachen von Fehlern nachtr?glich zu ermitteln.

Unsere L?sungen für Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle werden von unserer Marke unterstützt:

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Webcast EXTRUSION MASTER

Steigern Sie Ihre Aluminium-Strangpressprozesse und Ihren Gewinn um 30 % mit automatischer Oberfl?cheninspektion.

Begleiten Sie unseren Experten für Inspektions-L?sungen Greg Gutmann und erfahren Sie, wie EXTRUSION MASTER eine schnelle und zuverl?ssige Erkennung und Klassifizierung von Fehlern erm?glicht. Profitieren Sie von einer Steigerung des vermarktbaren Materials und einem schnellen Return on Investment.

Webcast EXTRUSION MASTER

Aluminium Oberfl?cheninspektion

Die neueste SURFACE MASTER Generation identifiziert und klassifiziert zuverl?ssig alle relevanten Oberfl?chenfehler bei jeder Produktionsgeschwindigkeit. Das System erkennt alle relevanten Defekte und liefert in jeder Phase des Prozesses sofortige Informationen über Optimierungsm?glichkeiten.

Aluminium-Produktionsschritte:

  • Warmwalzen
    Frühzeitiges Erkennen und Identifizieren aller qualit?tsrelevanten Fehler im Warmwalzwerk, Auffinden der Ursachen und sofortige Behebung.
  • Kaltwalzen
    Zuverl?ssige Identifizierung und Klassifizierung auch kontrastarmer Fehler durch 100%ige Inline-Inspektion auch bei sehr hoher Anlagengeschwindigkeit.
  • Spannungsnivellierung
    Erkennen Sie selbst kleinste Fehler in einem Aluminiumband, ermitteln Sie die Ursachen und vermeiden Sie teure Produktionsausf?lle.
  • Organische Beschichtungen
    Messen Sie die Oberfl?chenstruktur von organischen Beschichtungen zuverl?ssig mit der 3D-Inline-Oberfl?cheninspektion.
  • Litho
    Vollst?ndige und zuverl?ssige Prüfung von mit lichtempfindlichem Lack beschichteten Aluminiumoberfl?chen
  • Folieninspektion
    Generieren Sie pr?zise Fehlerdaten und ermitteln Sie die Fehlerursachen, selbst wenn Sie die Materialeigenschaften ?ndern.

Oberfl?cheninspektion von Aluminium- und Kupferfolien

Die Oberfl?cheninspektion von Aluminium- und Kupferfolien ist für die Gew?hrleistung qualitativ hochwertiger und zuverl?ssiger Batterien von entscheidender Bedeutung. Hochentwickelte Fehlerbildgebung und -analyse identifizieren und klassifizieren Fehler wie Kratzer, Dellen, Nadell?cher und Verunreinigungen. Die pr?zise Erkennung, die durch jahrelange Erfahrung verfeinert wurde, erh?lt die Integrit?t der Batteriezellen aufrecht und erh?ht die Leistung und Sicherheit.

Mehrstrangige stranggepresste Profile

ISRA PARSYTEC bietet eine vollautomatische Oberfl?cheninspektion von stranggepressten Aluminiumprofilen auf ein- und mehrstrangigen Anlagen. Die zuverl?ssigen Sensoren des Systems erkennen jeden relevanten Fehler im frühesten Stadium gleichzeitig auf allen sichtbaren Seiten des Produkts.
Profile unterschiedlicher Form und Gr??e k?nnen ohne Neueinrichtung des Systems geprüft werden.

Stanzen

Geprüfte Zwischenprodukte mit zuverl?ssiger Qualit?tsbewertung sind im anspruchsvollen Automobilmarkt unverzichtbar. Die komplexen Geometrien der gestanzten Bleche werden jetzt mit einer intelligenten, automatisierten Qualit?tskontrolle w?hrend des Stanzens geprüft. Eine hohe Lieferqualit?t kann nun zuverl?ssig gew?hrleistet werden.

Einzigartige Inline-Oberfl?cheninspektion an der Haspel

Die Constant-Pass-Line-Distance-Technologie ist ein Zusatzger?t, das die Inspektion an der Aufwickelvorrichtung erm?glicht, die oft die einzige verfügbare Inspektionsposition ist. Der Sensor h?lt w?hrend des gesamten Auf- oder Abwickelvorgangs einen konstanten Abstand zur geprüften Oberfl?che ein. Dies ist die einzige M?glichkeit, eine zuverl?ssige Inspektion bei wechselndem Durchmesser der Spule zu gew?hrleisten.

Vorteile

  • Wartungskosten senken und anstehende Gefahrensituationen und Reparaturzeiten zu vermeiden
  • Vermeidung von Katastrophenereignissen durch verbesserten Rollenwechsel
  • Verhinderung von Streifenbrüchen
  • Führendes Oberfl?cheninspektionssystem für alle Standardanwendungen in der Metallindustrie
  • Typische Amortisationszeit von nur wenigen Wochen aufgrund der einfachen Einrichtung
  • Systemsensor für raue Umgebungsbedingungen entwickelt
  • Schnellste Einrichtungszeiten: Der Klassifikator umfasst mit seiner Standardinstallation über 80 % aller typischen Fehlerklassen
  • Multiple-View-Sensoren garantieren hochwertige Fehlerinformationen für beste Klassifizierungsergebnisse
  • Kaltwalzen: Loch, Schale, Walzmarke, Kantenriss
  • Stanzen: Kratzer, Walzabdrücke und Riefen
  • Bandkantenfehle

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Brochure Aluminum & Non-Ferrous [EN]

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Flyer Blanking Master [EN]

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Extrusion Master Multistrand flyer en

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Pr?zisionsprüfung bis in den Mikrometer-Bereich

Copper milling

Maximierte Ausbeute bei jeder Kupfer- und anderen Nichteisenmetall-Linie

ISRA PARSYTEC Inspektionssysteme bieten eine ?u?erst pr?zise ?berwachung von Kupfer, Titan und anderen Metallen bis in den Mikrometerbereich.

Unsere Systeme bieten eine exzellente Erkennung in jedem Prozessstadium, auch bei der Inspektion von unterschiedlichen Materialoberfl?chen und strukturierten Oberfl?chen. Selbst kontrastarme Fehler werden erkannt. Hochwertige Fehlerdaten erm?glichen es den Anwendern, die Ursachen von Fehlern genau zu bestimmen und zu beheben.

  • Fr?sen
    Erkennen Sie Defekte an der Schleif- oder Skalpierlinie und bestimmen Sie sowohl die Dichte als auch die Relevanz des Defekts.

  • Kaltwalzen
    Klassifizieren Sie Fehler genau und beheben Sie deren Ursachen auf einfache Weise, selbst auf engstem Raum im Kaltwalzgerüst.
  • Tempern
    Zuverl?ssige Erkennung und Klassifizierung von Ofenfehlern in der Glühlinie - nur einwandfreies Material wird weiterverarbeitet.Foil Inspection

Generieren Sie pr?zise Fehlerdaten und ermitteln Sie die Fehlerursachen, selbst wenn Sie die Materialeigenschaften ?ndern.

Vorteile

  • Führendes Oberfl?cheninspektionssystem für alle Standardanwendungen in der Metallindustrie
  • Typische Amortisationszeit von nur wenigen Wochen aufgrund der einfachen Einrichtung
  • Verhinderung von Streifenbrüchen
  • Minimieren Sie Schleifen oder Fl?mmen durch frühzeitige Erkennung
  • Vermeidung von Katastrophenereignissen durch verbesserten Rollenwechsel

Production Analytics

Die webbasierte Production Analytics Plattform erm?glicht es Ihnen, den Systemstatus aller Produktionslinien auf einen Blick zu überprüfen oder Produktionsdaten im Detail zu analysieren.

Mit dem Qualit?tsmanagementsystem analysieren Sie historische Daten, überwachen aktuelle Prüfdaten in Echtzeit und ermitteln zukünftige Trends in Ihrem Produktionsprozess.

Optimierung der Produktion

?ber Dashboards k?nnen Sie die Daten der Produktionslinie und des Produkts vor Ort oder von unterwegs aus vergleichen und erhalten so wichtige Erkenntnisse für die Optimierung. So treffen Sie fundierte Entscheidungen entlang Ihrer Wertsch?pfungskette, um die Produktqualit?t und die Rentabilit?t zu steigern. Die Fortschritte der Optimierungsma?nahmen k?nnen Sie kontinuierlich verfolgen und mit visualisierten, erweiterten Berichten darstellen.

Frühzeitiges Erkennen von Produktionsfehlern

Grenzwertüberschreitungen k?nnen Sie in jedem Produktionsschritt, mithilfe von Live-Statusinformationen und automatischen Warnmeldungen schnell erkennen und deren Ursache finden. Damit l?sen Sie Produktionsfehler schnell, verkürzen Ausfallzeiten und senken die Produktionskosten.

Vorausschauende Wartung

Potenzielle Anlagenausf?lle k?nnen Sie durch die Analyse von Echtzeitdaten aus den Sensoren und ?berwachungssystemen verhindern. Dies erm?glicht eine proaktive Planung der Wartung, die auf dem tats?chlichen Zustand der Maschinen basiert, anstatt einem festen Zeitplan zu folgen. Dieser datengestützte Ansatz spart Kosten durch geringere Ausfallzeiten und erh?ht die Gesamtproduktivit?t sowie die Lebensdauer der Produktionslinie.

Ihre Vorteile

  • Zeitsparende mehrzeilige ?bersichten, eine Ansicht für alle qualit?tsbezogenen Informationen
  • Minimierung von Ausfallzeiten durch ?berwachung der Systemzustandsdaten
  • Schnellere Reaktion auf Qualit?tsprobleme durch ?berwachung der Qualit?tsdaten
  • Schnelle Beseitigung von Produktionsfehlern, Reduzierung der Produktionskosten
  • Verbesserte Wartung für geringere Ausfallzeiten, h?here Gesamtproduktivit?t und l?ngere Lebensdauer der Produktionslinie

Funktionen

  • ?berblick über Produktionsdaten und Anlagenstatus
  • Webbasierte L?sung, keine Installation von Client-Software erforderlich
  • Abteilungsbezogene Dashboards, kundenspezifische Anpassungen sind m?glich
  • Live-Einblicke aus Echtzeitdaten
  • Offen für die Integration relevanter Drittdaten und den Export von Daten in die Systeme des Kunden
  • Schwellenwertüberwachung und Alarmierung

Servicel?sungen und Schulungen

Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen.

Lernen Sie in der www-tyc234cc(股份)有限公司 Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem neuesten Stand des Wissens halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualit?tsmanager zu echten Inspektions-Experten werden.

Kontakt aufnehmen

Guido Maass
Sales Director Business Unit Metals

Pascalstrasse 16
52076 Aachen
Germany

Tel: +49 / 2366 / 9300-315

E-Mail: gmaass@isravision.com

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