INSPEKTION GL?NZENDER BAUTEILE

  • Konstante Qualit?t dank KI-gestützter Oberfl?cheninspektion
  • Minimierung von Fehlerschlupf und Reklamationen
  • Integrierte Analysetools für Prozesskorrekturen und Dokumentation
  • Weltweiter Support und L?sungen mit langj?hriger Branchenexpertise
Car in the manufatcuring finish area

Perfekte Oberfl?chen für gl?nzende oder transparente Bauteile

Weniger Fehlerschlupf, geringere Kosten, konsistente Qualit?t

In der Automobilindustrie ist eine perfekte Oberfl?che keine Option – sie wird erwartet. Ganz gleich, ob Sie lackierte Teile, Spritzgussteile, Autoglas, Spiegel oder transparente Displaykomponenten herstellen: Selbst der kleinste Fehler kann zu kostspieligen Nacharbeiten, Ausschuss oder Rückrufaktionen führen.

www-tyc234cc(股份)有限公司 erm?glicht es Herstellern, eine konsistente Oberfl?chenqualit?t bei gl?nzenden, transparenten und reflektierenden Komponenten zu erreichen. Unsere automatisierten Oberfl?cheninspektionssysteme erkennen Defekte, die dem menschlichen Auge oft verborgen bleiben, bevor M?ngel zu kostspieligen Problemen werden. 

Die skalierbaren L?sungen lassen sich nahtlos integrieren und erm?glichen eine 100% Inspektion. Das Ergebnis: weniger Fehlerschlupf, geringere Kosten und makellose Komponenten, die selbst den h?chsten Ansprüchen der Automobilindustrie genügen.

Lackierte Bauteile

Lackierte Exterieurteile wie Sto?f?nger, Spoiler und Spiegelkappen mit komplexen Formen und hochgl?nzenden Oberfl?chen.

Painted parts inspection

Spritzguss

Scheinwerfer, B-S?ulen, Schalter und Innenraumverkleidungen aus hochwertigem, gl?nzendem oder transparentem Spritzguss mit variabler Geometrie.

Injection molding inspection

Display & Spiegel

Für Displays, Touchoberfl?chen, HUDs und Spiegel mit h?chsten Anforderungen an pr?zise Form und optische Qualit?t.

Technology on a new car dashboard.

Fahrzeugverglasung

Windschutz-, Seiten- und Heckscheiben sowie Panoramad?cher – automatisiert geprüft auf Defekte und Durchsicht.

Panoramic glass sun roof in the car

Vorteile

  • Konsistente Qualit?t
    Durch kontinuierliche und objektive Prüfung wird eine konstante Produktqualit?t gew?hrleistet – unabh?ngig von Schicht oder Personal. 
  • Reduzierung der Reklamationskosten
    Frühzeitige Fehlererkennung verhindert, dass fehlerhafte Teile in die Lieferkette gelangen – das senkt Kosten für Nacharbeit, Rückrufaktionen und Kundenreklamationen. 
  • Minimierter Fehlerschlupf
    Hochpr?zise Sensorik und KI-gestützte Auswertung erkennen selbst kleinste Defekte, die dem menschlichen Auge entgehen k?nnten. 
  • Optimierung der Produktionsprozesse
    Echtzeit-Daten aus der Inspektion erm?glichen eine gezielte Prozessanpassung – für maximale Anlageneffizienz und minimale Ausschussraten. 
  • Effizient prüfen - Ressourcen gezielt einsetzen
    Automatisierte Systeme übernehmen manuelle Sichtprüfungen und unterstützen Ihre Prozesse – für h?here Pr?zision, gleichbleibende Qualit?t und eine optimale Nutzung Ihrer Ressourcen. 
  • Lückenlose Qualit?tsdokumentation
    Prüfergebnisse werden archiviert – ideal für Nachverfolgbarkeit und OEM-Anforderungen. 
  • Zukunftssicher und flexibel
    Die Systeme lassen sich an Designupdates oder neue Modelle anpassen – für h?chste Flexibilit?t bei wechselnden Anforderungen. 

Typische Oberfl?chenfehler je nach Bauteilgruppe:
Diese ?bersicht zeigt die h?ufigsten Defektarten in der automatisierten Qualit?tsprüfung

  • Lackierte Bauteile  
    Krater, Kratzer, Dellen, Einschlüsse, Lackl?ufer, Orangenhaut
  • Spritzgussteile  
    Kratzer, Schlieren, Dellen, Flie?linien, Einsenkungen, Strukturdurchzeichnung, Pinholes, Kantenabsplitterungen, Cracks, Polierspuren, Orange Peel
  • Displays & Spiegel  
    Formabweichungen, optische Verzerrungen, Kratzer, Einschlüsse, Haarrisse, Orange Peel, Beschichtungsfehler, Cracks, Polierspuren, Strukturdurchzeichnung
  • Fahrzeugverglasung  
    Kratzer, Einschlüsse, optische Verzerrungen
  • Robuste Sensorik für maximale Detektionsleistung
    Zuverl?ssige Erkennung kleinster Oberfl?chenfehler durch hochpr?zise Bildaufnahme und schnelle Datenauswertung.
  • Formprüfung in Echtzeit
    Inline-Prüfung der Formabweichung mit CAD-Vergleich, abh?ngig von der Bauteilgeometrie
  • Bis zu 100?% Fl?chenabdeckung
    Lückenlose Inspektion aller relevanten Bauteilbereiche, abh?ngig von Geometrie und Positionierung
  • KI-basierte Fehlerklassifikation
    Einsatz trainierter Algorithmen für differenzierte, adaptive Fehlererkennung und reduzierte Pseudofehlerraten
  • Echtzeitf?hige Analyse- und Auswertungstools
    Direkte Datenverfügbarkeit zur Prozessregelung, Statistik und Rückverfolgbarkeit.
  • Tray-basierte Serienprüfung
    Parallele Bauteilinspektion in Tr?gersystemen – ideal für automatisierte Handhabung und hohe Taktraten
  • Robotergeführte, conveyorintegrierte oder station?re Bauteilprüfung
    Abh?ngig von Bauteil und Produktionsumfeld
  • Vollintegrierbar
    Standardisierte Schnittstellen erm?glichen die nahtlose Produktionseinbindung

Media hub

Automatisierte Oberfl?cheninspektion für Sto?f?nger und Spoiler

Automatisierte optische lnspektion hochgl?nzender Kfz-Innenraumteile

Defekterkennung an hochgl?nzenden B-S?ulen mit Deflektometrie 

Automatisierte Oberfl?chenprüfung von Sto?f?ngern und Spoilern

Gl?nzende, gew?lbte Teile wie Sto?f?nger und Spoiler sind schwer zu inspizieren. Die manuelle Prüfung ist nicht nur zeitaufw?ndig, sondern auch anf?llig für Unstimmigkeiten. Erfahren Sie, wie ein deutscher Premiumhersteller dieses Problem mit einer automatisierten Oberfl?cheninspektion l?st, um die Qualit?t zu steigern und die Kosten zu senken. Laden Sie die Case Study herunter, um zu sehen, wie es in der Praxis funktioniert.

Case Study BMW Leipzig thumbnail

VIAOPTIC optimiert Automobildisplays

Erfahren Sie, wie die VIAOPTIC GmbH gro?e Mengen hochpr?ziser Optiken, eine Vielzahl von Designoptionen und einen wettbewerbsf?higen Preis für Automobildisplays erreicht hat! Laden Sie unsere Case Study herunter und erfahren Sie, wie das SpecGAGE3D Messsystem den Serienprüfprozess rationalisiert und h?chste Qualit?tsstandards in der Automobilindustrie sicherstellt.

Viaoptic Thumbnail

Wie Inspektionsl?sungen Qualit?t und Rentabilit?t sichern

Bei www-tyc234cc(股份)有限公司 entwickeln wir innovative Inspektionsl?sungen, die den Display-Produktionsprozess vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt überwachen. Lesen Sie, wie unsere Technologien die h?chsten Qualit?tsstandards für Displayschichten und das Endprodukt sicherstellen. Von flachen bis hin zu gebogenen Displays verlassen sich unsere Kunden auf unsere Inspektionskompetenz, um sicherzustellen, dass jedes Produkt fehlerfrei und voll funktionsf?hig ist.

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Kosmetische Defekte und Formabweichungen in einer einzigen Messung erfassen

Die Automobil- und Elektroindustrie stellt hohe Qualit?tsanforderungen an gl?nzende und reflektierende Oberfl?chen. Allerdings sind die durch den Spritzgussprozess entstehenden Defekte eine Herausforderung für die Qualit?tskontrolle.

SpecGAGE3D erlaubt eine zuverl?ssige Inspektion, die kosmetische Defekte und Formabweichungen in einer einzigen Messung erkennt. Im Vergleich zur manuellen Prüfung ist SpecGAGE3D schneller, genauer und effizienter und gew?hrleistet Null-Fehler-Qualit?t bei gleichzeitiger Einsparung von Zeit und Ressourcen.

Injection Molding Thumbnail

Webcast: Automatisierte Oberfl?cheninspektion für gl?nzende Teile

Lassen Sie sich in unserem neuesten Webcast von der transformativen Kraft der automatisierten Oberfl?chenprüfung für lackierte, gl?nzende Teile überzeugen. Erfahren Sie von unserem Bildverarbeitungsexperten, welche Vorteile die Abl?sung der manuellen Prüfung durch unser SpecGAGE3D-System bietet. Informieren Sie sich über die M?glichkeiten zur Verbesserung der Prüfgenauigkeit, zur Kostensenkung und zur Steigerung der Produktionseffizienz. 

SpecGAGE Webinar

Painted Part Vision [DE]

Automatische Lackinspektion für Anbauteile
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SpecGAGE3D [DE]

Vollautomatische Oberfl?cheninspektion für gl?nzende und transparente Bauteile
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Iris Eppl 
Technical Inside Sales

Frankfurter Stra?e 112
64293 Darmstadt
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Iris Eppl, Technical Inside Sales