Cellinspector

Rückrufaktionen aufgrund defekter Batteriezellen sind kostspielig und k?nnen den Ruf Ihrer Marke als Automobilhersteller erheblich beeintr?chtigen. Eine 100-prozentige Produktprüfung und lückenlose Qualit?tsdokumentation ist daher für Batteriezulieferer und Elektrofahrzeughersteller unerl?sslich. Insbesondere bei der Produktion von Hochleistungsbatteriezellen, die es in drei verschiedenen Bauformen gibt: Pouch-Zellen, zylindrische Zellen und prismatische Zellen.

Da diese Batteriezellen in Batteriebaugruppen für Elektrofahrzeuge dicht gepackt sind,?wirken sich ihre Qualit?t und Intaktheit unmittelbar auf die Verkehrssicherheit von Elektrofahrzeugen aus.

Für die Inspektion von Batteriezellen bieten wir eine innovative L?sung, die eine umfassende Prozess- und Qualit?tskontrolle erm?glicht. Diese 360° Inline- und Offline-L?sung gew?hrleistet eine 100%ige Inspektion und die Auslieferung von ausschlie?lich einwandfreien Batteriezellen.

Neben der Dimensionsprüfung erkennt die Batteriezellenprüfung auch Oberfl?chenfehler und Verunreinigungen. Auch Barcodes und Datencodes kann das System zuverl?ssig prüfen. Die automatische Kamerakalibrierung und eine integrierte GigE Vision-Hochgeschwindigkeitsschnittstelle machen es besonders einfach, das Inspektionssystem einzurichten und in eine voll vernetzte Smart Factory bei voller Produktionsgeschwindigkeit zu integrieren.

Das Inspektionssystem ist direkt in die Produktionslinie integriert. Es prüft vier Seiten sowie Ober- und Unterseite, erkennt 2D- und 3D-Defekte wie Dellen, Beulen, Kratzer, Falten und Verschmutzungen. Au?erdem führt es eine Dimensionsprüfung sowie eine Barcode- und OCR-Inspektion durch.